Технически спецификации за коване на главния вал на генератор на вятърна турбина

1. Топене

Стоманата на главния вал трябва да се топи с помощта на електрически пещи, с рафиниране извън пещта и вакуумна дегазация.

2.Коване

Основният вал трябва да бъде директно изкован от стоманени блокове.Подравняването между оста на главния вал и централната линия на блока трябва да се поддържа възможно най-много.Трябва да се осигури достатъчно количество материал в двата края на слитъка, за да се гарантира, че главният вал няма дупки за свиване, силно отделяне или други значителни дефекти.Коването на главния вал трябва да се извършва на ковашко оборудване с достатъчен капацитет и коефициентът на коване трябва да бъде по-голям от 3,5, за да се осигури пълно коване и еднаква микроструктура.

3. Термична обработка След коване главният вал трябва да бъде подложен на нормализираща топлинна обработка, за да се подобри неговата структура и обработваемост.Не се допуска заваряване на главния вал при обработка и коване.

4. Химичен състав

Доставчикът трябва да извърши анализ на стопилката за всяка партида течна стомана и резултатите трябва да отговарят на съответните разпоредби.Изискванията за съдържание на водород, кислород и азот (масова част) в стоманата са както следва: съдържание на водород не повече от 2,0X10-6, съдържание на кислород не повече от 3,0X10-5 и съдържание на азот не повече от 1,0X10-4.Когато има специални изисквания от купувача, доставчикът трябва да извърши анализ на готовия продукт на главния вал и специфичните изисквания трябва да бъдат посочени в договора или поръчката.Разрешени са отклонения в рамките на допустимите граници за анализ на готовия продукт, ако са определени от съответните разпоредби.

5. Механични свойства

Освен ако не е указано друго от потребителя, механичните свойства на главния вал трябва да отговарят на съответните изисквания.Температурата на изпитване на удар на Шарпи за главния вал от 42CrMoA е -30°C, докато за главния вал от 34CrNiMoA е -40°C.Поглъщането на енергията на удара на Шарпи трябва да се провери въз основа на средноаритметичната стойност на три образеца, което позволява един образец да има резултат от изпитването, по-нисък от определената стойност, но не по-малко от 70% от определената стойност.

6. Твърдост

Еднаквостта на твърдостта трябва да се провери след топлинна обработка на основния вал.Разликата в твърдостта на повърхността на същия основен вал не трябва да надвишава 30HBW.

7. Общи изисквания за безразрушителен контрол

Основният вал не трябва да има дефекти като пукнатини, бели петна, дупки от свиване, прегъване, тежка сегрегация или силно натрупване на неметални включвания, които влияят върху неговата работа и качество на повърхността.За главни валове с централни отвори трябва да се провери вътрешната повърхност на отвора, която трябва да бъде чиста и без петна, термично разцепване, ръжда, фрагменти от инструменти, следи от шлифоване, драскотини или спирални линии на потока.Трябва да има плавни преходи между различни диаметри без остри ъгли или ръбове.След закаляване и отвръщане на топлинна обработка и грубо струговане на повърхността, главният вал трябва да премине 100% ултразвукова дефектоскопия.След прецизна обработка на външната повърхност на главния вал трябва да се извърши инспекция с магнитни частици върху цялата външна повърхност и двете крайни страни.

8.Размер на зърното

Средният размер на зърното на главния вал след закаляване и темпериране трябва да бъде по-голям или равен на 6,0 степени.