Този коващ пръстен включва изковки като централен пръстен, вентилаторен пръстен, малък уплътнителен пръстен и компресионен пръстен на водния резервоар на турбинния генератор на електроцентрала, но не е подходящ за немагнитни пръстеновидни изковки.
Производствен процес:
1 Топене
1.1. Стоманата, използвана за изковки, трябва да се топи в алкална електрическа пещ. Със съгласието на купувача могат да се използват и други методи на топене, като електропретопяване на шлака (ESR).
1.2. За изковки от степен 4 или по-висока и изковки от степен 3 с дебелина на стената над 63,5 мм, използваната разтопена стомана трябва да бъде обработена с вакуум или рафинирана по други методи за отстраняване на вредни газове, особено водород.
2 Коване
2.1. Всеки стоманен слитък трябва да има достатъчен резерв за рязане, за да се гарантира качество на коване.
2.2. Изковките трябва да се оформят на ковашки преси, ковашки чукове или валцоващи мелници с достатъчен капацитет, за да се осигури пълно изковаване на цялото напречно сечение на метала и да се гарантира, че всяка секция има достатъчно съотношение на коване.
3 Топлинна обработка
3.1. След завършване на коването изковките трябва незабавно да бъдат подложени на предварително нагряване, което може да бъде отгряване или нормализиране.
3.2. Ефективната топлинна обработка е закаляване и темпериране (16Mn може да използва нормализиране и темпериране). Крайната температура на темпериране на изковките не трябва да бъде по-ниска от 560 ℃.
4 Химичен състав
4.1. Анализът на химичния състав трябва да се извършва на всяка партида разтопена стомана и резултатите от анализа трябва да отговарят на съответните стандарти.
4.2. Анализът на химичния състав на крайния продукт трябва да се извършва на всяка изковка и резултатите от анализа трябва да отговарят на съответните стандарти. 4.3. При вакуумно обезвъглеродяване съдържанието на силиций не трябва да надвишава 0,10%. 4.4. За пръстеновидни изковки от степен 3 с дебелина на стената над 63,5 mm трябва да се избират материали със съдържание на никел над 0,85%.
5 Механични свойства
5.1. Тангенциалните механични свойства на изковките трябва да отговарят на съответните стандарти.
6 Безразрушителен контрол
6.1. Изковките не трябва да имат пукнатини, белези, гънки, дупки от свиване или други недопустими дефекти.
6.2. След прецизна обработка всички повърхности трябва да бъдат подложени на инспекция с магнитни частици. Дължината на магнитната лента не трябва да надвишава 2 mm.
6.3. След топлинна обработка, изковките трябва да бъдат подложени на ултразвуково изследване. Първоначалният еквивалентен диаметър на чувствителността трябва да бъде φ2 mm, а единичният дефект не трябва да надвишава еквивалентния диаметър φ4 mm. За единични дефекти между еквивалентни диаметри от φ2 mm ~ ¢ 4 mm, не трябва да има повече от седем дефекта, но разстоянието между всеки два съседни дефекта трябва да бъде по-голямо от пет пъти по-големия диаметър на дефекта и стойността на затихване, причинена от дефекти, не трябва да бъде по-голяма от 6 dB. Дефектите, които надвишават горните стандарти, трябва да бъдат докладвани на клиента и двете страни трябва да се консултират относно обработката.
Време на публикуване: 09 ноември 2023 г
