Преглед на PDM Drill

PDM бормашината (бормашина с двигател с прогресивно изместване) е вид електроинструмент за пробиване в дупки, който разчита на сондажна течност за преобразуване на хидравличната енергия в механична енергия. Принципът му на работа включва използването на кална помпа за транспортиране на кал през байпасен клапан към двигателя, където се създава разлика в налягането на входа и изхода на двигателя. Този диференциал задвижва ротора да се върти около оста на статора, като в крайна сметка прехвърля скоростта на въртене и въртящия момент през универсалното съединение и задвижващия вал към свредлото, улеснявайки ефективни операции по пробиване.

Основни компоненти

PDM свредлото се състои от четири основни компонента:

1. Байпасен клапан: Състои се от тялото на клапана, втулката на клапана, сърцевината на клапана и пружината, байпасният клапан може да превключва между байпасно и затворено състояние, за да гарантира, че калта тече през двигателя и ефективно преобразува енергията. Когато калният поток и налягането достигнат стандартни стойности, сърцевината на клапана се придвижва надолу, за да затвори байпасния порт; ако потокът е твърде нисък или помпата спре, пружината избутва сърцевината на клапана нагоре, отваряйки байпаса.
2. Мотор: Състои се от статор и ротор, като статорът е облицован с гума, докато роторът е винт с твърда обвивка. Захващането между ротора и статора образува спирална уплътнителна камера, позволяваща преобразуване на енергия. Броят на главите на ротора влияе на връзката между скоростта и въртящия момент: роторът с една глава предлага по-висока скорост, но по-нисък въртящ момент, докато роторът с няколко глави прави обратното.
3. Универсален шарнир: Този компонент преобразува планетарното движение на двигателя във въртене с фиксирана ос на задвижващия вал, предавайки генерирания въртящ момент и скорост на задвижващия вал, обикновено проектиран в гъвкав стил.
4. Задвижващ вал: Той прехвърля мощността на въртене на двигателя към свредлото, докато издържа на аксиални и радиални натоварвания, генерирани от налягането при пробиване. Нашата структура на задвижващия вал е патентована, осигурявайки по-дълъг живот и по-голяма товароносимост.

Изисквания за използване

За да се гарантира правилното функциониране на PDM бормашината, трябва да се спазват следните изисквания:

1. Изисквания към сондажната течност: PDM свредлото може ефективно да работи с различни видове сондажна кал, включително на маслена основа, емулгирана, глина и дори сладководна. Вискозитетът и плътността на калта оказват минимално влияние върху оборудването, но пряко влияят върху налягането в системата. Съдържанието на пясък в калта трябва да се поддържа под 1%, за да се предотвратят отрицателни ефекти върху работата на инструмента. Всеки модел свредло има специфичен диапазон на входния поток, като оптималната ефективност обикновено се намира в средата на този диапазон.
2. Изисквания за налягането на калта: Когато свредлото е окачено, спадът на налягането в калта остава постоянен. Тъй като свредлото се допира до дъното, налягането при пробиване се увеличава, което води до повишаване на налягането на циркулацията на калта и налягането на помпата. Операторите могат да използват следната формула за управление:

Налягане на битовата помпа=Налягане на циркулационната помпа + Пад на налягането при натоварване на инструмента

Налягането на циркулационната помпа се отнася до налягането на помпата, когато свредлото не е в контакт с дъното, известно като налягане на помпата извън дъното. Когато налягането на помпата на свредлото достигне максималното препоръчително налягане, свредлото генерира оптимален въртящ момент; по-нататъшното увеличаване на налягането при пробиване ще повиши налягането на помпата. Ако налягането надвиши максималната проектна граница, от решаващо значение е да се намали налягането при пробиване, за да се предотврати повреда на двигателя.

Заключение

В обобщение, дизайнът и оперативните изисквания на PDM свредлото са тясно свързани. Чрез ефективен контрол на калния поток, налягането и характеристиките на калта могат да се осигурят ефективни и безопасни сондажни операции. Разбирането и овладяването на тези ключови параметри може значително да подобри ефективността и безопасността на сондажните дейности.