Като традиционен процес на производство на сърцевини, пясъчният процес с покритие все още заема важна позиция в производството на отливки.Въпреки че процесът на производство на фуранова сърцевина, процесът на производство на студена сърцевина и други процеси непрекъснато се развиват и прилагат, процесът на производство на сърцевината все още се използва широко в различни леярски индустрии поради отличната му течливост, висока якост и термична стабилност, както и дълго време за съхранение.Все още е трудно да се замени в някои индустрии като хидравлични части, корпуси на турбини и други индустрии за леене от висок клас.
Характеристики:
подходящи якостни характеристики;добра течливост, произведените пясъчни форми и пясъчни сърца имат ясни контури и плътна структура и могат да произвеждат сложни пясъчни сърца;качеството на повърхността на пясъчната форма (ядрото) е добро, грапавостта на повърхността може да достигне Ra = 6,3 ~ 12,5 μm, а точността на размерите може да достигне ниво CT7 ~ CT9;добра дезинтеграция и отливките се почистват лесно.
Обхват на приложение
Може да се използва както за производство на леярски форми, така и за пясъчни сърца.Формите или сърцевините могат да се използват във връзка една с друга или с други пясъчни форми (ядра);може да се използва не само за метално гравитационно леене или леене при ниско налягане, но също така и за леене на чугун в пясък и горещо центробежно леене;може да се използва не само за производството на отливки от чугун и цветни сплави, но и за производството на стоманени отливки.
състав
Обикновено се състои от огнеупорни материали, свързващи вещества, втвърдители, лубриканти и специални добавки.
(1) Огнеупорните материали са основните му компоненти.Изискванията към огнеупорните материали са: висока огнеупорност, ниски летливи вещества, сравнително кръгли частици, твърди и т.н. Обикновено се използва естествен пречистен силициев пясък.Изискванията за силициев пясък са: високо съдържание на SiO2 (отливките от чугун и цветни сплави изискват повече от 90%, а частите от лята стомана изискват повече от 97%);съдържанието на кал не е повече от 0,3% (за промит пясък)–[съдържанието на кал в измития пясък е по-малко от;размерът на частиците ① се разпределя на 3 до 5 съседни номера на ситото;формата на частиците е кръгла и ъгловият фактор не трябва да бъде по-голям от 1,3;стойността на консумацията на киселина е не по-малка от 5 ml.
(2) Като свързващо вещество обикновено се използва фенолна смола.
(3) Хексаметилентетрамин обикновено се използва като втвърдяващ агент;калциевият стеарат обикновено се използва като лубрикант, който се използва за предотвратяване на агломериране и увеличаване на течливостта.Основната функция на добавката е да подобри работата на пясъка с покритие.
(4) Основно съотношение на съотношението на компонентите (масова фракция, %) Обяснение: Суров пясък 100 Скруберен пясък, Фенолна смола 1,0-3,0 (тегло на суровия пясък), Хексаметилентетрамин (воден разтвор 2) 10-15 (тегло на смолата), Калций стеарат 5-7 (тегло на смолата), добавки 0,1-0,5 (тегло на суров пясък).1:2) 10-15 (тегло на смолата), Калциев стеарат 5-7 (тегло на смолата), Добавки 0,1-0,5 (тегло на суров пясък).
Производствен процес
Процесът на приготвяне включва основно студено покритие, топло покритие и горещо покритие.Понастоящем почти цялото производство приема горещо покритие.Процесът на горещо покритие се състои в загряване на суровия пясък до определена температура, след което се смесва и разбърква съответно със смола, воден разтвор на уротропин и калциев стеарат, след което се охлажда, натрошава и пресява.Поради разликата във формулата, процесът на смесване е различен.В момента в Китай има много видове производствени линии.Има около 2000~2300 полуавтоматични производствени линии с ръчно подаване и има близо 50 компютърно контролирани напълно автоматични производствени линии, което ефективно подобрява ефективността на производството и стабилността на продукта.Например, автоматизираната визуална производствена линия на xx Casting Co., Ltd. има точност на контрол на времето за подаване от 0,1 секунда, точност на контрол на температурата на нагряване от 1/10 ℃ и състоянието на смесване на пясъка може да се наблюдава по всяко време чрез видео , с производствена ефективност 6 тона/час.
Предимства на процеса
Отлична течливост
Покрит е с твърда смола и изглежда като сух пясък.Отличната течливост е най-голямото му предимство, което е особено подходящо за сложни и малки пясъчни ядра.
Отлично качество на повърхността на пясъчната сърцевина
Той е уплътнен чрез взривяване, а повърхността на пясъчната сърцевина е плътна и гладка, което може ефективно да подобри повърхностното покритие на отливката.
Ниска цена на изработване на черупкови сърцевини
Има висока точка на топене и може да се използва за направата на черупкови сърцевини, с по-малко потребление на пясък, по-ниска цена и по-добра въздухопропускливост.
Висока якост и термична стабилност
използвайки термопластична фенолна смола, има висока якост и термична стабилност, което му дава уникални предимства при прилагането на някои дебели и големи части.
Дълъг период на съхранение на пясъчната сърцевина
Алкалната фенолна смола, използвана в пясъка с покритие, е хидрофобна, пясъчното ядро има добра устойчивост на влага, няма специални изисквания за средата на съхранение и няма значително намаляване на якостта след дългосрочно съхранение.
Широк спектър на приложение
Пясъчната сърцевина с покритие е подходяща за процеси на леене на всички метални материали.
If you want to know more about shell mold casting process, pls feel free to contact lydia@welongchina.com.
Време на публикуване: 13 юни 2024 г
