1. Топене
1.1 За производството на ковани части се препоръчва топене в алкална електродъгова пещ, последвано от външно рафиниране за стоманени блокове. За топене могат да се използват и други методи, осигуряващи качество.
1.2 Преди или по време на леенето на блокове стоманата трябва да бъде подложена на вакуумна дегазация.
2. Коване
2.1 Основните характеристики на деформация по време на процеса на коване трябва да бъдат посочени в диаграмата на процеса на коване. В горния и долния край на стоманения слитък трябва да се осигури достатъчен резерв за рязане, за да се гарантира, че кованата част е без включвания на шлака, кухини при свиване, порьозност и сериозни дефекти на сегрегация.
2.2 Оборудването за коване трябва да има достатъчен капацитет, за да осигури пълно проникване на цялото напречно сечение. Оста на кованата част трябва да се изравни възможно най-близо до аксиалната централна линия на стоманения слитък, като за предпочитане е да изберете края на стоманения слитък с по-добро качество за задвижващия край на турбината.
3. Термична обработка
3.1 Трябва да се извършат обработки след коване, нормализиране и темпериране.
3.2 Топлинната обработка на ефективността трябва да се извърши след груба обработка.
3.3 Ефективната термична обработка включва закаляване и отвръщане и трябва да се извършва във вертикално положение.
3.4 Температурата на нагряване за охлаждане по време на топлинна обработка трябва да бъде над температурата на трансформация, но не надвишава 960 ℃. Температурата на закаляване не трябва да бъде под 650 ℃ и детайлът трябва бавно да се охлади до под 250 ℃ преди изваждане от пещта. Скоростта на охлаждане преди отстраняване трябва да бъде по-малка от 25 ℃/h.
4. Лечение за облекчаване на стреса
4.1 Третирането за облекчаване на напрежението трябва да се извърши от доставчика и температурата трябва да бъде в рамките на 15 ℃ до 50 ℃ под действителната температура на темпериране. Въпреки това, температурата за лечение за облекчаване на стреса не трябва да бъде под 620 ℃.
4.2 Кованата част трябва да бъде във вертикално положение по време на обработката за облекчаване на напрежението.
5. Заваряване
Заваряването не е разрешено по време на процесите на производство и опаковане.
6. Проверка и изпитване
Оборудването и способността за провеждане на тестове за химичен състав, механични свойства, ултразвукова проверка, остатъчно напрежение и други определени елементи трябва да отговарят на съответните технически споразумения и стандарти.
Време на публикуване: 24 октомври 2023 г
