Изковките за пръстени са продукт на ковашката индустрия и вид коване. Те са пръстеновидни предмети, които се образуват чрез прилагане на външна сила върху метални заготовки (с изключение на плочи) и оформянето им в подходящи сили на натиск чрез пластична деформация. Тази сила обикновено се постига чрез използване на чук или натиск. Процесът на коване изгражда рафинирана зърнеста структура и подобрява физическите свойства на метала. Изковките за пръстени могат да се видят навсякъде в ежедневието и са индустриален продукт.
Производствен процес
1. Заготовка на плъзгаща се тел: Нарежете стоманения блок в разумен размер и тегло според изискванията на продукта.
2. Отопление (включително закаляване): Отоплителното оборудване включва главно еднокамерна пещ, пещ с тласкащ прът и пещ за нагряване на маса. Всички отоплителни пещи използват природен газ като гориво.
Температурата на нагряване на стоманения блок обикновено е 1150 ℃ ~ 1240 ℃. Времето за нагряване на студен стоманен слитък е около 1 до 5 часа, а времето за нагряване на горещ стоманен слитък е половината от времето за нагряване на студен стоманен слитък. Нагрятият стоманен блок влиза в процеса на коване.
3. Коване: Стоманеният блок, нагрят до около 1150～1240℃, се изважда от нагревателната пещ и след това се поставя във въздушния чук или електрохидравличния чук от оператора. В зависимост от размера на стоманения блок и изискванията за съотношението на коване се извършват съответните процеси на награпавяване, изтегляне и други, размерът на изковката се наблюдава в реално време и температурата на коване се контролира от инфрачервен термометър.
4. Проверка: Извършва се предварителна проверка на заготовката за коване, главно проверка на външния вид и размера. По отношение на външния вид основната проверка е дали има дефекти като пукнатини. По отношение на размера, празното поле трябва да бъде гарантирано, че е в рамките на изискванията на чертежа и трябва да се съхраняват записи.
5. Термична обработка: Загрейте изковката до предварително определена температура, поддържайте я топла за определен период от време и след това я охладете с предварително определена скорост, за да подобрите вътрешната структура и производителността на изковката. Целта е да се елиминира вътрешното напрежение, да се предотврати деформация по време на машинна обработка и да се регулира твърдостта, за да се направи изковката по-лесна за рязане. След топлинна обработка стоманеният слитък се охлажда с въздух или вода и се охлажда според изискванията на материала.
6. Груба обработка: След като изковката е основно оформена, тя се обработва в изковки с различни спецификации според изискванията на продукта.
7. Ултразвуково откриване на дефекти: След като изковката се охлади, температурата пада до около 20 ℃ за ултразвуково откриване на дефекти, за да отговаря на националните стандарти Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ и други стандарти и проверка на повърхностни дефекти.
8. Тест за механични свойства: За да се отговори на нуждите на клиентите, механичните свойства на изковките трябва да бъдат тествани, главно тестове за провлачване, опън, удар и други тестове. Основното оборудване за изпитване на компанията включва 1 универсален тестер за механични свойства, 1 тестер за удар, 1 машина за нанасяне на непрекъснати стоманени пръти, 1 ултразвуков детектор за дефекти, 1 детектор за дефекти с магнитни частици, 2 термометъра, 1 електрическа машина за протягане с двойно острие, 1 ударен криостат, 1 металографски микроскоп, 1 металографска предварително шлифовъчна машина, 1 металографска машина за рязане, 2 тестера за твърдост по Бринел и т.н., които основно могат да отговорят на нуждите от рутинно изпитване на различни изковки.
9. Окончателна проверка: Готовите изковки се проверяват накрая, за да се гарантира, че външният вид на изковките е гладък и без дефекти като пукнатини, а размерите са в рамките на изискванията на чертежите и се записват.
10. Складиране: След проверка на качеството готовите изковки просто се опаковат и поставят в склада за готов продукт за изпращане.
Областите на приложение на пръстеновидните изковки са: Дизелови пръстеновидни изковки: вид изковки за дизелов двигател. Дизеловите двигатели са вид силови машини и често се използват като двигатели. Като вземем за пример големи дизелови двигатели, използваните изковки включват цилиндрови глави, главни шийки, крайни изходящи валове на фланеца на коляновия вал, свързващи пръти, бутални пръти, бутални глави, щифтове на кръстосана глава, зъбни колела на трансмисията на коляновия вал, зъбни пръстени, междинни зъбни колела и маслена помпа тела и др.
Изковките на пръстени имат хилядолетна история в моята страна. Машинното коване се извършва с помощта на ковашки инструменти на различни ковашки съоръжения. Машинното коване може да бъде разделено на четири категории според използваното оборудване и инструменти: свободно коване, моделно коване, коване и специално коване.
Всеки, който се интересува от нашите продукти, моля, свържете се с нас за каталог на адресdella@welonchina.com. Thankти!
Време на публикуване: 6 август 2024 г
